Extrusion

Extrusion ist eine Technik zur Herstellung von Kunststoffprodukten wie z. B. Leisten, Schienen oder Dichtungen.

Ein Extruder transportiert und schmilzt Kunststoff durch ein Formwerkzeug, eine Düse, die die Form und Wandstärke des Produkts bestimmt. Das Erzeugnis wird dann augenblicklich mittels Wasser oder Luft abgekühlt und anschließend auf eine bestimmte Länge konfektioniert.

Extrusion ist gewöhnlich ein vollautomatisierter Prozess mit ständigen Überprüfungen der Abmessungen sowie automatischer Maschineneinstellung, der es ermöglicht, Produkte von einfachen Röhren und Stäben bis hin zu hoch komplizierten Fensterprofilen zu fertigen. Mittels Extrusion lassen sich jedoch auch extrem große Produkte wie Rohre von bis zu 150 cm Durchmesser realisieren.

Die meisten Arten von Kunststoffen lassen sich extrudieren, und man kann sie auch in Verbindung mit anderen Kunststoffen gleichzeitig extrudieren. Dieser Vorgang wird als Co-Extrusion bezeichnet und findet z.B. in der Herstellung von Glasleisten mit integrierten Dichtlippen Anwendung.

Kunststoffe können aber auch um andere Werkstoffe extrudiert werden. Sie schließen diese Materialien, die meist leitende oder stabilisierende Funktionen haben, in den Kunststoff ein. Diese Technologie wird angewandt, um PRIMO ExtruSwitch Produkte zu fertigen.

Als Ergänzung zur eigentlichen Profilextrusion bietet PRIMO auch eine Auswahl an nachträglichen Behandlungen von Kunststoffprodukten. Diese umfassen z. B. das Aufbringen von Folien, das Drucken von Barcodes oder Biegearbeiten während des Extrusionsprozesses, also In-Line. Nachträgliche Arbeiten können aber auch bohren, falten, schweißen oder kleben sein.

PRIMO nutzt die ganze gestalterische Vielfalt der Extrusionstechnologie, um alle Arten von Profilen, von einfachen Standarderzeugnissen bis hin zu höchst komplexen Produkten anbieten zu können.