|
|
|
|
|
|
Możliwości w projektowaniu wytłaczania
- Zawiasy. Niektóre materiały mogą być wielokrotnie zginane i mogą być używane jako swoiste zawiasy. W innych przypadkach profile mogą być współ-wytłaczane z twardego i miękkiego termoplastu, co daje optymalną elastyczność.
- Uszczelki. Profile z zintegrowanymi uszczelkami dają się szybko montować, co jest często wykorzystywane w budownictwie jak i w przemyśle.
- Pokrycie. W postaci termicznej okleiny, gdzie powierzchnia jest poddana ciśnieniu albo poprzez użycie przylegających cieniutkich warstw.
- Dekoracje. Poprze użycie szablonu w narzędziu wytwórczym.
- Otwór na śrubę. Zapewniają one profilowi dobre umocowanie bez względu na długość na jaki został on pocięty.
- Poślizg. Niektóre polimery charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia. Mogą one być używane dla produktów o dużej trwałości takich jak pasy transmisyjne.
- Elementy połączeniowe. Profile mogą być projektowane w taki sposób, aby mogły się łączyć z innymi częściami różnych urządzeń, materiałami budowlanymi itd., bez zastosowania lepiszczy albo dodatkowych elementów.
- Sprężynowanie. Może być uzyskane przez odpowiedni dobór materiałów. Ich sprężystość zmniejsza się wraz z upływem czasu.
- Tarcie. Wysokie współczynniki tarcia mogą być uzyskane przez użycie współ-wytłaczania, używając do tego gumo-podobnego elastomeru termoplastycznego. Używane to jest np. przy produkcji opasek ościeżnic.
- Oznaczanie. Używając kodu paskowego, informacji o sortowaniu, albo nazwy firmy. Może to być zrobione przy użyciu nadruku atramentowego.
- Otoczkowanie. Wzmacnianie kabli. Mogą być one wprowadzone do profila podczas wytłaczania. Miękkie listwy uszczelniające mogą być wytłaczane z wtopioną linką, która zapobiega rozciąganiu podczas instalacji.
- Barwienie. Większość tworzyw sztucznych może być barwiona. Gdy są jakieś szczególne wymagania co do koloru, używa się do tych celów wcześniej barwionego granulatu, lub podczas wytłaczania dodaje się odpowiednią ilość takowego.
- Zatrzaski. Ułatwiają dopasowywanie zastępując przy tym śruby i wkręty.
- Gniazda. Do montowania np. listew uszczelniających.
- Mocowania. Prowadnice i mocowania mogą być produkowane tak, aby można było łączyć produkty o ściśle określonych wymiarach.
- Strefy izolacyjne. W strukturze, aby niwelować naprężenia, mostki termiczne np. w profilach drzwiowych albo okiennych.
- Wzmacnianie. Ożebrowanie może być dobrą alternatywą względem zwiększania grubości ścianki.
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
